पीएसए ऑक्सीजन के लिए ग्लास उद्योग की क्या शुद्धता आवश्यकताएँ हैं - अंतर्दृष्टि

पीएसए ऑक्सीजनकांच निर्माण में उपयोग आमतौर पर केवल शुद्धता के बजाय ऑक्सीजन सांद्रता, प्रवाह, आउटलेट दबाव, नमी सामग्री और संदूषक सीमा द्वारा निर्दिष्ट किया जाता है। ऑक्सीजन-समृद्ध ग्लास भट्ठी दहन में, ऑक्सीजन एकाग्रता लगभग 90-95% आमतौर पर मानी जाती है, लेकिन आवश्यक मूल्य बर्नर व्यवस्था, ईंधन, भट्ठी तापमान, ऑक्सीजन इंजेक्शन दर पर निर्भर करता है, और क्या ऑक्सीजन को दहन हवा के साथ मिश्रित किया जाता है या मुख्य ऑक्सीडेंट के रूप में आपूर्ति की जाती है। इसलिए खरीद विनिर्देश को उच्चतम उपलब्ध सांद्रता का चयन करने के बजाय ऑक्सीजन की शुद्धता को वास्तविक भट्ठी संचालन स्थितियों से जोड़ना चाहिए।

What Purity Requirements Does Glass Industry Have for PSA Oxygen

कांच की भट्ठी कांच के बैच और पिघले हुए कांच में गर्मी स्थानांतरित करने के लिए दहन कक्ष के अंदर ईंधन जलाती है। जब दहन वायु की आपूर्ति की जाती है, तो नाइट्रोजन ऑक्सीजन के साथ भट्टी में प्रवेश करती है क्योंकि वायुमंडलीय वायु में नाइट्रोजन का एक बड़ा अंश होता है। यह नाइट्रोजन दहन में भाग नहीं लेती है बल्कि भट्टी के अंदर गर्म होती है और निकास प्रणाली के माध्यम से निकल जाती है।

A पीएसए ऑक्सीजनजनरेटर आणविक छलनी अधिशोषक बिस्तरों का उपयोग करके संपीड़ित हवा से ऑक्सीजन को अलग करता है। सोखने के चरण के दौरान, आणविक छलनी अधिमानतः नाइट्रोजन को बरकरार रखती है जबकि ऑक्सीजन-समृद्ध गैस उत्पाद आउटलेट की ओर गुजरती है। फिर जनरेटर बिस्तरों को बदल देता है और दबाव कम करके संतृप्त अधिशोषक को पुन: उत्पन्न करता है। परिणामी ऑक्सीजन धारा को भट्ठी में प्रवेश करने से पहले बर्नर में इंजेक्ट किया जा सकता है या दहन हवा के साथ मिलाया जा सकता है।

इसलिए व्यावहारिक उद्देश्य केवल एक निर्दिष्ट सांद्रता में ऑक्सीजन का उत्पादन करना नहीं है। सिस्टम को बर्नर के लिए आवश्यक दबाव और गैस संरचना को बनाए रखते हुए भट्ठी में नियंत्रित ऑक्सीजन प्रवाह प्रदान करना चाहिए।

ऑक्सीजन-समृद्ध दहन के लिए,पीएसए ऑक्सीजनआमतौर पर की अनुमानित सीमा में आपूर्ति की जाती है90–95% O₂, पीएसए कॉन्फ़िगरेशन और भट्ठी अनुप्रयोग पर निर्भर करता है। इस श्रेणी को सार्वभौमिक ग्लास-उद्योग मानक के रूप में नहीं माना जाना चाहिए क्योंकि विभिन्न भट्ठी डिजाइन विभिन्न ऑक्सीडाइज़र रचनाओं का उपयोग करते हैं।

उदाहरण के लिए, केवल दहन वायु को समृद्ध करने के लिए ऑक्सीजन का उपयोग करने वाली भट्टी भिन्न को स्वीकार कर सकती हैपीएसए ऑक्सीजनऑक्सी-ईंधन भट्ठी से सांद्रता जिसमें ऑक्सीजन प्राथमिक ऑक्सीडेंट बनता है। ऑक्सीजन प्रवाह दर और ईंधन प्रवाह में परिवर्तन होने पर समान पीएसए उत्पाद की शुद्धता भी विभिन्न दहन स्थितियों का उत्पादन कर सकती है।

पीएसए ऑक्सीजन पैरामीटर	इंजीनियरिंग विचार
ऑक्सीजन सांद्रता	दहन प्रणाली में प्रवेश करने वाले O₂ अंश को परिभाषित करता है
ऑक्सीजन का प्रवाह	यह निर्धारित करता है कि बर्नर को कितनी ऑक्सीजन की आपूर्ति की जा सकती है
आउटलेट दबाव	ऑक्सीजन पाइपिंग, नियंत्रण वाल्व और बर्नर इनलेट आवश्यकताओं से मेल खाना चाहिए
नमी	उत्पाद-गैस की गुणवत्ता और डाउनस्ट्रीम उपकरण की स्थिति को प्रभावित करता है
तेल संदूषण	कंप्रेसर और निस्पंदन डिज़ाइन द्वारा नियंत्रित किया जाना चाहिए
कण संदूषण	उचित इनलेट और डाउनस्ट्रीम निस्पंदन की आवश्यकता है
लोड भिन्नता	जनरेटर क्षमता और बफर आवश्यकताओं को निर्धारित करता है
ऑक्सीजन की निगरानी	ऑपरेशन के दौरान एकाग्रता विचलन का पता लगाता है

खरीद के लिए, आवश्यक विनिर्देश में दोनों का उल्लेख होना चाहिएऑक्सीजन सांद्रता और ऑक्सीजन वितरण क्षमता. प्रवाह की आवश्यकता के बिना शुद्धता का आंकड़ा प्रयोग करने योग्य ऑक्सीजन आपूर्ति को परिभाषित नहीं करता है।

ऑक्सीजन सांद्रता दहन क्षेत्र में प्रवेश करने वाले नाइट्रोजन की मात्रा को बदल देती है। जब पीएसए ऑक्सीजन दहन हवा के हिस्से को प्रतिस्थापित करता है, तो ऑक्सीडाइज़र में सामान्य हवा की तुलना में अधिक ऑक्सीजन और कम नाइट्रोजन होता है।

फिर भट्टी बर्नर को उसी ईंधन इनपुट पर एक अलग गैस संरचना प्राप्त होती है। यह लौ का तापमान, लौ की मात्रा, निकास-गैस की मात्रा और गर्मी-स्थानांतरण की स्थिति को बदल सकता है। वास्तविक प्रभाव बर्नर की ज्यामिति, ईंधन के प्रकार, ऑक्सीजन इंजेक्शन की स्थिति और भट्ठी के संचालन तापमान पर निर्भर करता है।

उदाहरण के लिए, यदि पीएसए ऑक्सीजन को वायु-ईंधन बर्नर के अपस्ट्रीम में इंजेक्ट किया जाता है, तो लौ क्षेत्र तक पहुंचने से पहले ऑक्सीजन दहन हवा के साथ मिश्रित हो जाती है। यदि ऑक्सीजन को एक समर्पित ऑक्सीजन लांस या ऑक्सीजन बर्नर के माध्यम से पेश किया जाता है, तो गैस का वेग, मिश्रण पैटर्न और लौ ज्यामिति अलग-अलग ऑक्सीजन और ईंधन मार्ग द्वारा निर्धारित की जाती है।

यह भेद इसलिए महत्वपूर्ण है क्योंकिएक बर्नर कॉन्फ़िगरेशन के माध्यम से आपूर्ति की गई 90% ऑक्सीजन भट्ठी की स्थिति को दूसरे कॉन्फ़िगरेशन के माध्यम से आपूर्ति की गई 90% ऑक्सीजन के समान उत्पन्न नहीं करती है।.

पीएसए ऑक्सीजन वायुमंडलीय हवा से उत्पन्न होती है, इसलिए फ़ीड-वायु उपचार प्रणाली सीधे ऑक्सीजन उत्पाद की स्थिति को प्रभावित करती है। पीएसए इकाई आमतौर पर निस्पंदन, शीतलन और नमी हटाने के बाद संपीड़ित हवा प्राप्त करती है।

नाइट्रोजन आणविक छलनी द्वारा निकाला गया मुख्य घटक है। अवशिष्ट नाइट्रोजन और आर्गन उत्पाद धारा में रहते हैं और मापी गई ऑक्सीजन सांद्रता को कम करते हैं।

आवश्यक अवशिष्ट स्तर लक्ष्य ऑक्सीजन सांद्रता और दहन प्रक्रिया पर निर्भर करता है। ऑक्सीजन विश्लेषक को केवल कमीशनिंग माप पर निर्भर रहने के बजाय उत्पाद एकाग्रता की लगातार निगरानी करनी चाहिए।

संपीड़ित हवा में नमी होती है। यदि पानी अत्यधिक मात्रा में सोखना बिस्तरों तक पहुंचता है, तो यह सोखना स्थलों पर कब्जा कर सकता है और नाइट्रोजन पृथक्करण में हस्तक्षेप कर सकता है।

इसलिए वायु-उपचार अनुभाग में आम तौर पर एक आफ्टरकूलर, कंडेनसेट निष्कासन, फिल्टर और एक उपयुक्त सुखाने का चरण शामिल होता है। सटीक ओस-बिंदु आवश्यकता पीएसए अधिशोषक और उपकरण डिज़ाइन पर निर्भर करती है।

यदि पृथक्करण और निस्पंदन अपर्याप्त है तो चिकनाई वाले कंप्रेसर से तेल संपीड़ित-वायु लाइन में प्रवेश कर सकता है। तेल संदूषण आणविक छलनी और डाउनस्ट्रीम ऑक्सीजन उपकरण को प्रभावित कर सकता है।

इसलिए कंप्रेसर प्रकार, कोलेसिंग फिल्टर, सक्रिय-कार्बन निस्पंदन और रखरखाव अंतराल को पीएसए प्रणाली के साथ निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

यदि इनलेट निस्पंदन बनाए नहीं रखा जाता है तो धूल और फिल्टर मीडिया कण वाल्व और सोखने वाले जहाजों में प्रवेश कर सकते हैं। वायु आपूर्ति को प्रतिबंधित करने से पहले फिल्टर लोडिंग की पहचान करने के लिए फिल्टर में अंतर-दबाव की निगरानी का उपयोग किया जा सकता है।

एक पीएसए ऑक्सीजन प्रणाली एक एकल पृथक्करण पोत नहीं है। इसमें कई घटक शामिल हैं जो फ़ीड-वायु उपचार, सोखना, पुनर्जनन, ऑक्सीजन भंडारण और उत्पाद वितरण को नियंत्रित करते हैं।

कंप्रेसर सोखना चक्र के लिए आवश्यक दबाव पर पीएसए प्रणाली को वायुमंडलीय हवा की आपूर्ति करता है। कंप्रेसर क्षमता को आवश्यक परिचालन दबाव पर पीएसए फ़ीड-एयर मांग को कवर करना चाहिए।

फिल्टर, कूलर, कंडेनसेट सेपरेटर और ड्रायर संपीड़ित हवा के सोखने वाले जहाजों में प्रवेश करने से पहले तेल, तरल पानी और कणों को हटा देते हैं।

सोखने वाली वाहिकाओं में आणविक छलनी सामग्री होती है जो संपीड़ित हवा से नाइट्रोजन को अधिमान्य रूप से सोख लेती है। ऑक्सीजन-समृद्ध गैस बिस्तर से उत्पाद पक्ष की ओर गुजरती है।

स्वचालित वाल्व वाहिकाओं के बीच सोखना और पुनर्जनन चरणों को वैकल्पिक करते हैं। वाल्व का समय पीएसए चक्र को निर्धारित करता है और इसलिए ऑक्सीजन पुनर्प्राप्ति और उत्पाद एकाग्रता को प्रभावित करता है।

बफर टैंक उत्पाद ऑक्सीजन को संग्रहीत करता है और पीएसए जनरेटर और भट्ठी के बीच अल्पकालिक दबाव और प्रवाह में उतार-चढ़ाव को कम करता है।

एक ऑक्सीजन विश्लेषक उत्पाद-गैस सांद्रता को मापता है। जब ऑक्सीजन सांद्रता निर्दिष्ट सीमा से बाहर हो जाती है तो नियंत्रण प्रणाली अलार्म उत्पन्न कर सकती है या परिचालन स्थितियों को बदल सकती है।

नियामक, नियंत्रण वाल्व, दबाव ट्रांसमीटर और फ्लोमीटर जनरेटर से भट्ठी वितरण प्रणाली तक ऑक्सीजन वितरण को नियंत्रित करते हैं।

ऑक्सीजन आपूर्ति मार्ग सामान्यतः निम्न अनुक्रम का अनुसरण करता है:

वायुमंडलीय हवा → कंप्रेसर → निस्पंदन और सुखाने → पीएसए सोखना बिस्तर → ऑक्सीजन बफर → ऑक्सीजन विश्लेषक → दबाव विनियमन → प्रवाह नियंत्रण → बर्नर/ऑक्सीजन इंजेक्शन प्रणाली → ग्लास भट्ठी

प्रत्येक अनुभाग एक अलग इंजीनियरिंग कार्य करता है।

कंप्रेसर फ़ीड-वायु दबाव स्थापित करता है। पूर्व उपचार से प्रदूषक तत्व दूर हो जाते हैं। पीएसए बेड नाइट्रोजन को ऑक्सीजन से अलग करते हैं। बफर टैंक अल्पकालिक मांग परिवर्तन को स्थिर करता है। विश्लेषक ऑक्सीजन सांद्रता की पुष्टि करता है। दबाव और प्रवाह नियंत्रण फिर आवश्यक परिचालन स्थिति में गैस को भट्ठी तक पहुंचाते हैं।

ऑक्सीजन पाइपलाइन को भी वास्तविक प्रवाह दर और दबाव ड्रॉप के आसपास डिजाइन किया जाना चाहिए। पाइप व्यास, वाल्व आकार, फिटिंग और नियामक क्षमता का चयन केवल पीएसए आउटलेट कनेक्शन के अनुसार नहीं किया जाना चाहिए।

क्षमता की गणना भट्टी की सामान्य और चरम ऑक्सीजन मांग से की जानी चाहिए।

एक व्यावहारिक गणना पर विचार करना चाहिए:

बर्नर की संख्या × प्रति बर्नर ऑक्सीजन की मांग × ऑपरेटिंग लोड × पीक-डिमांड कारक

गणना में उत्पादन परिवर्तनों का भी हिसाब होना चाहिए। एक भट्ठी सामान्य पिघलने के दौरान एक ऑक्सीजन मांग पर काम कर सकती है और स्टार्टअप, उत्पादन-दर में बदलाव, बर्नर समायोजन, या ऑक्सीजन-संवर्द्धन ऑपरेशन के दौरान एक अलग प्रवाह की आवश्यकता होती है।

यदि पीएसए जनरेटर का आकार केवल औसत खपत के अनुसार है, तो भट्ठी की चरम मांग तक पहुंचने पर उत्पाद ऑक्सीजन एकाग्रता या आउटलेट दबाव गिर सकता है।

एक बफर टैंक छोटी अवधि के उतार-चढ़ाव को कम कर सकता है, लेकिन यह एक कम आकार वाले पीएसए जनरेटर के लिए अनिश्चित काल तक क्षतिपूर्ति नहीं कर सकता है। इसलिए जनरेटर की क्षमता निरंतर ऑक्सीजन की आवश्यकता से मेल खानी चाहिए, जबकि भंडारण की मात्रा अल्पकालिक परिवर्तनों को संभालती है।

एक तकनीकी खरीद विनिर्देश में निम्नलिखित जानकारी शामिल होनी चाहिए:

खरीद वस्तु	पुष्टि करने के लिए जानकारी
भट्टी का प्रकार	पुनर्योजी, स्वास्थ्यवर्धक, ऑक्सी-ईंधन, या अन्य विन्यास
कांच उत्पादन दर	सामान्य एवं चरम उत्पादन
ऑक्सीजन शुद्धता	आवश्यक O₂ एकाग्रता और सहनशीलता
ऑक्सीजन क्षमता	सामान्य और अधिकतम एनएम³/घंटा
ऑक्सीजन का दबाव	जेनरेटर आउटलेट और फर्नेस इनलेट आवश्यकताएँ
ईंधन	प्राकृतिक गैस, एलपीजी, तेल, या कोई अन्य ईंधन
बर्नर विन्यास	वायु-ईंधन, ऑक्सीजन-समृद्ध, ऑक्सीजन-ईंधन, या मिश्रित व्यवस्था
ऑक्सीजन इंजेक्शन	मुख्य ऑक्सीडेंट, संवर्धन लाइन, लांस, या बर्नर पोर्ट
फ़ीड-वायु गुणवत्ता	तेल, पानी, कण और ओस-बिंदु सीमाएँ
बफ़र वॉल्यूम	अल्पकालिक मांग परिवर्तनों को अवशोषित करने के लिए आवश्यक है
निगरानी	ऑक्सीजन सांद्रता, दबाव, प्रवाह और अलार्म
स्थापना की शर्तें	परिवेश का तापमान, वेंटिलेशन, उपलब्ध फर्श क्षेत्र और उपयोगिता कनेक्शन
रखरखाव	फ़िल्टर प्रतिस्थापन, वाल्व निरीक्षण, विश्लेषक अंशांकन, और अधिशोषक सेवा

पीएसए ऑक्सीजन जनरेटर का आकार निर्धारित करने से पहले भट्ठी संचालक को ये शर्तें प्रदान करनी चाहिए। अन्यथा, आपूर्तिकर्ता केवल नाममात्र ऑक्सीजन शुद्धता और अनुमानित प्रवाह के आधार पर उपकरण का चयन कर सकता है, जो वास्तविक भट्टी भार का प्रतिनिधित्व नहीं कर सकता है।

पीएसए ऑक्सीजन जेनरेटर विनिर्माण के लिए NEWTEK क्यों चुनें?

न्यूटेकसहित ऑन-साइट गैस उत्पादन उपकरण विकसित और आपूर्ति करता हैपीएसए ऑक्सीजन जेनरेटर, पीएसए नाइट्रोजन जेनरेटर, मॉड्यूलर ऑक्सीजन संयंत्र. यह उत्पाद श्रृंखला आवश्यक क्षमता, स्थापना स्थान, गैस दबाव और परिचालन स्थितियों के अनुसार गैस-उत्पादन कॉन्फ़िगरेशन का चयन करने की अनुमति देती है।

न्यूटेक कापरियोजना प्रक्रिया में प्रौद्योगिकी अनुसंधान, इंजीनियरिंग डिजाइन, उपकरण निर्माण, स्थापना परीक्षण और बिक्री के बाद की सेवा शामिल है। उपकरण कॉन्फ़िगरेशन के दौरान, पीएसए सिस्टम डिज़ाइन के साथ ऑक्सीजन क्षमता, शुद्धता, डिस्चार्ज दबाव, साइट तापमान, आर्द्रता और विद्युत स्थितियों पर एक साथ विचार किया जा सकता है। इसकी प्रकाशित ऑक्सीजन जनरेटर रेंज 1-300 एनएम³/घंटा है, ऑक्सीजन शुद्धता 93%±3% पर सूचीबद्ध है, समायोज्य ऑक्सीजन दबाव 0.01-0.5 एमपीए है, और ऑक्सीजन ओस बिंदु -40 डिग्री से -75 डिग्री वायुमंडलीय ओस बिंदु है।

विनिर्माण और वितरण के लिए, NEWTEK पीएसए सोखना उपकरण को वायु उपचार, स्वचालित वाल्व स्विचिंग, ऑक्सीजन निगरानी, दबाव नियंत्रण और सिस्टम संचार कार्यों के साथ जोड़ता है। गैस-उत्पादन उपकरण को संयंत्र निगरानी और नियंत्रण प्रणालियों से जोड़ने के लिए मोडबस, प्रोफिबस फील्डबस और ईथरनेट संचार विकल्प उपलब्ध हैं।