हाल के वर्षों में अस्पताल के पैमाने के विस्तार और रोगियों की वृद्धि के साथ, सिलेंडर द्वारा ऑक्सीजन की आपूर्ति अब मध्यम और बड़े अस्पतालों की विकास आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त नहीं है। वार्डों में सिलेंडर द्वारा ऑक्सीजन आपूर्ति से लेकर बस द्वारा केंद्रीकृत ऑक्सीजन आपूर्ति तक मेडिकल ऑक्सीजन आपूर्ति तकनीक भी विकसित हुई है। आणविक छलनी ऑक्सीजन उत्पादन विधि साइट पर ऑक्सीजन का उत्पादन करने के लिए कच्चे माल के रूप में हवा का उपयोग करती है, जिससे सिलेंडर से ऑक्सीजन खरीदने के कारण होने वाले ऑक्सीजन की गुणवत्ता, मात्रा और समय के जोखिमों से प्रभावी ढंग से बचा जा सकता है। इसलिए, हाल के वर्षों में, बड़े और मध्यम आकार के अस्पतालों की अधिक से अधिक केंद्रीय ऑक्सीजन आपूर्ति प्रणालियों ने मेडिकल ऑक्सीजन जनरेटर संयंत्रों को अपनाया है, जो न केवल अस्पतालों में ऑक्सीजन उत्पादन और आपूर्ति की स्वायत्तता का एहसास करता है, बल्कि हार्डवेयर प्रतीकों में से एक भी बन जाता है। अस्पताल का आधुनिकीकरण.
मेडिकल ऑक्सीजन गैस संयंत्र की मुख्य संरचना
1. वायु संपीड़न प्रणाली
वायु संपीड़न प्रणाली का कार्य संपीड़न और भंडारण के लिए हवा को अंदर लेना और फ़िल्टर करना, ऑक्सीजन उत्पादन प्रणाली के लिए स्वच्छ हवा प्रदान करना और आंशिक दबाव प्रदान करना है। सामान्य संरचना में एयर फिल्टर, एयर कंप्रेसर और एयर स्टोरेज टैंक होते हैं।
साँस में ली गई हवा को आम तौर पर एयर कंप्रेसर द्वारा दबाव डालने से पहले कई चरणों में फ़िल्टर किया जाता है, और दबाव वाली हवा वायु भंडारण टैंक में प्रवेश करती है। इस हिस्से में, बड़ी मात्रा में हवा अंदर जाने के कारण, फिल्टर हिस्सा आसानी से हवा में अशुद्धियों से भर जाता है, जिससे रुकावट पैदा होती है, जिसके परिणामस्वरूप हवा का सेवन भाग विफल हो जाता है, और इस तरह पूरी मशीन निष्क्रिय हो जाती है। वास्तविक अनुप्रयोग प्रक्रिया में, फ़िल्टर भाग का अक्सर समय पर रखरखाव और सफाई नहीं की जाती है, जिसके परिणामस्वरूप शटडाउन हो जाता है। इसके अलावा चूंकि एयर कंप्रेसर लंबे समय तक काम करता है, इसलिए इसका रखरखाव भी बहुत जरूरी है। गंभीर घर्षण के कारण मशीन के सिर को क्षतिग्रस्त होने से बचाने के लिए चिकनाई वाले तेल को बार-बार बदला जाना चाहिए।
2. शीत सुखाने की प्रणाली
पीएसए ऑक्सीजन जनरेटर का मुख्य भाग आणविक छलनी है, और आणविक छलनी में हवा की आर्द्रता की उच्च आवश्यकताएं होती हैं। यदि आर्द्रता बहुत अधिक है, तो आणविक छलनी हवा में बहुत अधिक नमी सोख लेगी, और ऑक्सीजन और नाइट्रोजन का पृथक्करण और सोखना जल्दी से विफल हो जाएगा। इसलिए, शीत सुखाने की प्रणाली भी ऑक्सीजन जनरेटर का एक अनिवार्य और महत्वपूर्ण हिस्सा है।
शीत सुखाने की प्रणाली संपीड़ित हवा में मिश्रित नमी को ठंडा और संघनित करती है, और फिर उसे डिस्चार्ज कर देती है। ठंड में सूखने के बाद संपीड़ित हवा ऑक्सीजन उत्पादन भाग में प्रवेश करती है। वर्तमान में, मुख्यधारा के ऑक्सीजन जनरेटर का ठंडा सुखाने वाला हिस्सा रेफ्रिजरेंट द्वारा ठंडा किया जाता है। हीट एक्सचेंजर और बाष्पीकरणकर्ता के माध्यम से, संपीड़ित हवा में नमी संघनित और उत्सर्जित होती है।
नम संपीड़ित हवा पहले प्रारंभिक शीतलन के लिए हीट एक्सचेंजर में प्रवेश करती है, और फिर रेफ्रिजरेंट के वाष्पीकरण के माध्यम से हवा में गर्मी को और अधिक अवशोषित करने के लिए बाष्पीकरणकर्ता से गुजरती है। संपीड़ित हवा को फिर से ठंडा किया जाता है, और उसमें मौजूद नमी और तेल को संघनित किया जाता है। हवा से संघनित नमी और तेल को अलग करने के लिए ठंडी संपीड़ित हवा जल विभाजक से होकर गुजरती है। ठंडी-सूखी संपीड़ित हवा एयर कंप्रेसर सिस्टम द्वारा संपीड़ित हवा इनपुट को ठंडा करने के लिए हीट एक्सचेंजर के माध्यम से बहती है और इसे ऑक्सीजन उत्पादन प्रणाली में आउटपुट करती है।
3. ऑक्सीजन उत्पादन प्रणाली
ऑक्सीजन उत्पादन प्रणाली ऑक्सीजन जनरेटर का मुख्य भाग है। इसी भाग में हवा को 90% से अधिक शुद्धता वाली ऑक्सीजन में परिवर्तित करके रोगी को प्रदान किया जा सकता है। इसका मुख्य भाग सोखना टॉवर है, और इसमें एक दबाव पंप, एक ऑक्सीजन बफर टैंक, कुछ मल्टी-वे रोटरी वितरण वाल्व और अन्य सहायक उपकरण भी शामिल हैं। अधिकांश ऑक्सीजन जनरेटर चक्रीय संचालन के लिए 2 सोखना टावरों से सुसज्जित हैं। शीत सुखाने प्रणाली द्वारा भेजी गई संपीड़ित हवा सोखना टॉवर के माध्यम से बहती है, और सोखना टावर नाइट्रोजन को सोख लेता है, इसलिए आउटपुट उच्च शुद्धता वाली ऑक्सीजन बन जाता है। प्रेशर पंप द्वारा दबाव डालने के बाद, ऑक्सीजन बफर टैंक के माध्यम से रोगी को सीधे ऑक्सीजन की आपूर्ति की जा सकती है।
वर्तमान में, अधिकांश ऑक्सीजन जनरेटर जिओलाइट आणविक छलनी का उपयोग करते हैं जो नाइट्रोजन को अधिमान्य रूप से सोख सकते हैं। इसके अलावा, सोखना टॉवर एक डिसिकेंट से भी सुसज्जित है जो कार्बन डाइऑक्साइड को और अधिक निरार्द्रीकृत और हटा देता है। ठंडी हवा सूखने के बाद सोखना टॉवर में प्रवेश करती है, और नाइट्रोजन, कार्बन डाइऑक्साइड और हवा में बहुत कम मात्रा में उत्सर्जित होती है। विसंपीड़न के बाद, नाइट्रोजन के लिए आणविक छलनी की सोखने की क्षमता कम हो जाती है, और सोख लिया गया नाइट्रोजन निकल जाता है। नाइट्रोजन डिस्चार्ज के बाद आणविक छलनी दबाव के बाद नाइट्रोजन को फिर से सोख सकती है। दो सोखना टावर बारी-बारी से नाइट्रोजन अवशोषण/डीकंप्रेसिंग नाइट्रोजन डिस्चार्ज पर दबाव डालने की प्रक्रिया को दोहराते हैं, और आवश्यक ऑक्सीजन लगातार उत्पन्न होती है।
4. नियंत्रण प्रणाली
नियंत्रण प्रणाली मुख्य रूप से प्रत्येक घटक के कार्य क्रम को नियंत्रित करती है, और प्रत्येक भाग के कार्य दबाव सीमा के अनुसार एयर कंप्रेसर, बूस्टर पंप और कोल्ड ड्रायर जैसे घटकों की कार्य प्रक्रियाओं को नियंत्रित करती है; इसके अलावा, यह यूजर इंटरफेस, अलार्म और त्रुटि सूचना आदि का I/O नियंत्रण भी प्रदान करता है, जो सामान्य विद्युत भाग से संबंधित है और अन्य विद्युत उपकरणों से अलग नहीं है।
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