कंटेनरीकृत खनन ऑक्सीजन जनरेटर

कई खनन परियोजनाएँ औद्योगिक गैस उत्पादन सुविधाओं से सैकड़ों किलोमीटर दूर स्थित हैं। इन स्थानों पर तरल ऑक्सीजन के परिवहन के लिए क्रायोजेनिक टैंकरों, भंडारण जहाजों, वेपोराइज़र, अनलोडिंग स्टेशनों और नियमित डिलीवरी का समर्थन करने में सक्षम सड़क पहुंच की आवश्यकता होती है।

एक कंटेनरीकृत ऑक्सीजन जनरेटर खनन स्थल पर वायुमंडलीय हवा से सीधे ऑक्सीजन का उत्पादन करके बाहरी ऑक्सीजन आपूर्ति श्रृंखलाओं पर निर्भरता को हटा देता है।

पर्वतीय क्षेत्रों, रेगिस्तानी वातावरण या सुदूर अन्वेषण क्षेत्रों में चल रही परियोजनाओं के लिए, ऑक्सीजन का उत्पादन तब तक जारी रह सकता है जब तक विद्युत शक्ति और परिवेशी वायु उपलब्ध है।

वायु संपीड़न मॉड्यूल

संपीड़न मॉड्यूल ऑक्सीजन पृथक्करण से पहले वायुमंडलीय वायु दबाव बढ़ाता है।

मॉड्यूल में आम तौर पर शामिल हैं:

संपीड़ित हवा की आपूर्ति आम तौर पर 8-11 बार (जी) पर की जाती है।

कंप्रेसर एक निस्पंदन प्रणाली के माध्यम से परिवेशी वायु को खींचता है जिसे आमतौर पर खनन वातावरण में पाए जाने वाले वायु कणों को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें सिलिका धूल, अयस्क महीन और ब्लास्टिंग अवशेष शामिल हैं।

रेगिस्तानी खनन कार्यों में, डाउनस्ट्रीम उपकरणों पर धूल के भार को कम करने के लिए बहु-स्तरीय इनटेक निस्पंदन सिस्टम स्थापित किए जा सकते हैं।

वायु उपचार मॉड्यूल

संपीड़ित हवा में नमी, तेल एरोसोल और निलंबित संदूषक होते हैं जो सोखने वाली सामग्री को नुकसान पहुंचा सकते हैं। उपचार मॉड्यूल कई चरणों के माध्यम से इन दूषित पदार्थों को हटाता है।

विशिष्ट घटकों में शामिल हैं:

पीएसए वाहिकाओं में हवा के प्रवेश करने से पहले उपचार प्रणाली नमी की सांद्रता को कम कर देती है।

कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, दबाव ओस बिंदु -40 डिग्री से -70 डिग्री तक पहुंच सकता है।

शुष्क हवा सोखना बिस्तरों के अंदर पानी के संचय को रोकती है और आणविक छलनी क्षरण को कम करती है।

पीएसए ऑक्सीजन जेनरेशन मॉड्यूल

ऑक्सीजन उत्पादन मॉड्यूल गैस पृथक्करण करता है।

मॉड्यूल में निम्न शामिल हैं:

बर्तन कार्बन स्टील प्रेशर रेटेड सिलेंडरों से निर्मित होते हैं और इनमें जिओलाइट आणविक छलनी सामग्री होती है।

जब संपीड़ित हवा बर्तन में प्रवेश करती है, तो नाइट्रोजन अणु सोखने वाले मीडिया से जुड़ जाते हैं जबकि ऑक्सीजन अणु बिस्तर से गुजरते हैं।

नियंत्रण प्रणाली निरंतर ऑक्सीजन उत्पादन को बनाए रखते हुए, सोखना और पुनर्जनन मोड के बीच पोत संचालन को वैकल्पिक करती है।

सिस्टम क्षमता के आधार पर, मॉड्यूल में समानांतर में काम करने वाले दो, चार या एकाधिक सोखने वाले बर्तन हो सकते हैं।

ऑक्सीजन भंडारण अनुभाग

उत्पन्न ऑक्सीजन कंटेनर के अंदर या उसके निकट स्थित भंडारण पोत में प्रवेश करती है।

भंडारण अनुभाग तीन कार्य करता है:

भंडारण पात्र आम तौर पर 8 बार(जी) से 16 बार(जी) तक के दबाव के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं।

बड़ी खनन परियोजनाओं के लिए, उपलब्ध आरक्षित क्षमता बढ़ाने के लिए बाहरी ऑक्सीजन भंडारण टैंकों को जोड़ा जा सकता है।

विद्युत वितरण प्रणाली

कंटेनर में एक समर्पित विद्युत कम्पार्टमेंट शामिल है जिसमें:

गर्मी, कंपन और नमी के जोखिम को कम करने के लिए विद्युत पैनलों को प्रक्रिया उपकरण से अलग किया जाता है।

केबल ट्रे उच्च वोल्टेज और इंस्ट्रुमेंटेशन सर्किट को अलग करते हुए पूरे कंटेनर में पावर और सिग्नल वायरिंग को रूट करती हैं।

वेंटिलेशन प्रणाली

वेंटिलेशन पंखे कंप्रेसर और विद्युत उपकरणों द्वारा उत्पन्न गर्मी को बाहरी वातावरण में स्थानांतरित करते हैं। वायुप्रवाह दरों का चयन उपकरण के ताप भार और परिवेश के तापमान की स्थिति के अनुसार किया जाता है।

इन्सुलेशन प्रणाली

ठंडे - जलवायु वाले प्रतिष्ठानों में इंसुलेटेड दीवार पैनल शामिल हो सकते हैं जो कंटेनर सतहों के माध्यम से गर्मी हस्तांतरण को कम करते हैं। साइट के तापमान के आधार पर इन्सुलेशन की मोटाई आमतौर पर 50 मिमी से 100 मिमी तक होती है।

एचवीएसी उपकरण

45 डिग्री से ऊपर या -20 डिग्री से नीचे तापमान का अनुभव करने वाली साइटों के लिए, समर्पित हीटिंग और कूलिंग सिस्टम आंतरिक ऑपरेटिंग तापमान को नियंत्रित कर सकते हैं। स्थिर बाड़े के तापमान को बनाए रखने से इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण और उपकरण की सुरक्षा में मदद मिलती है।

सोना प्रसंस्करण संयंत्र

सोने की पुनर्प्राप्ति सुविधाओं को अक्सर साइनाइड लीचिंग सर्किट के लिए ऑक्सीजन की आवश्यकता होती है। कंटेनरीकृत ऑक्सीजन जनरेटर ऑक्सीजन की आपूर्ति कर सकते हैं:

ऑक्सीजन को निश्चित प्रक्रिया पाइपलाइनों के माध्यम से स्थानांतरित किया जाता है और अयस्क से संपर्क करने से पहले समाधान धाराओं में इंजेक्ट किया जाता है।

कॉपर लीचिंग ऑपरेशन

कॉपर निष्कर्षण सर्किट ऑक्सीकरण प्रतिक्रियाओं का समर्थन करने और प्रक्रिया रसायन विज्ञान में सुधार करने के लिए ऑक्सीजन का उपयोग कर सकते हैं। ऑक्सीजन जनरेटर सीधे प्रतिक्रिया टैंक, समाधान स्थानांतरण लाइनों या वातन प्रणालियों को गैस की आपूर्ति करता है। आवश्यक प्रवाह दर अयस्क थ्रूपुट और प्रक्रिया डिजाइन पर निर्भर करती है।

भूमिगत खनन स्थल

भूमिगत परिचालनों को अक्सर वेंटिलेशन सीमाओं का सामना करना पड़ता है। कंटेनरीकृत ऑक्सीजन संयंत्र समर्थन कर सकते हैं:

मॉड्यूलर डिज़ाइन स्थायी ऑक्सीजन उत्पादन भवनों के निर्माण के बिना शाफ्ट बुनियादी ढांचे के पास स्थापना की अनुमति देता है।

फाउंडेशन की तैयारी

स्थापना साइट में आम तौर पर शामिल हैं:

नींव के आयाम कंटेनर के आकार और परिचालन वजन पर निर्भर करते हैं।

उपयोगिता कनेक्शन

स्थापना कर्मी कनेक्ट:

अधिकांश प्रक्रिया पाइपिंग शिपमेंट से पहले कंटेनर के भीतर स्थापित रहती है।

चालू

कमीशनिंग गतिविधियों में शामिल हैं:

एक बार जब ऑपरेटिंग पैरामीटर डिज़ाइन की स्थिति तक पहुँच जाते हैं, तो ऑक्सीजन का उत्पादन शुरू हो जाता है।

ऑक्सीजन की शुद्धता में कमी

संभावित कारणों में शामिल हैं:अधिशोषक संदूषण, वाल्व रिसाव, विश्लेषक की खराबी

उच्च कंप्रेसर तापमान

संभावित कारणों में शामिल हैं:गंदे इनटेक फिल्टर, वेंटिलेशन विफलता, ऊंचा परिवेश तापमान

नमी कैरीओवर

संभावित कारणों में शामिल हैं:ड्रायर की खराबी, संतृप्त शुष्कक, नाली वाल्व की विफलता

ऑक्सीजन दबाव अस्थिरता

संभावित कारणों में शामिल हैं:बफ़र टैंक का आकार छोटा होना, रेगुलेटर की खराबी, पाइपलाइन रिसाव

यह कॉन्फ़िगरेशन अक्सर संपीड़ित निर्माण शेड्यूल, अस्थायी परिचालन अवधि या दूरस्थ साइट स्थानों जहां निर्माण संसाधन सीमित हैं, के साथ खनन परियोजनाओं के लिए चुना जाता है।