ऑक्सीजन कैसे ढेर लीचिंग का समर्थन करती है
हीप लीचिंग इंजीनियर्ड लीच पैड पर रखे कुचले हुए अयस्क की सिंचाई करके धातुओं को निकालती है। साइनाइड का घोल अयस्क बिस्तर के माध्यम से रिसता है, लक्ष्य धातुओं को घोलता है, और पुनर्प्राप्ति के लिए संग्रह तालाबों में प्रवाहित होता है।
अयस्क से संपर्क करने से पहले ऑक्सीजन लीचिंग समाधान में घुलकर प्रक्रिया में प्रवेश करती है। घुलित ऑक्सीजन के स्तर को बनाए रखना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है:
2,000 मीटर से अधिक ऊंचाई पर स्थित खदान स्थलों पर, कम वायुमंडलीय ऑक्सीजन दबाव प्राकृतिक ऑक्सीजन हस्तांतरण को सीमित कर सकता है। ऑक्सीजन इंजेक्शन प्रणालियाँ केंद्रित ऑक्सीजन को सीधे प्रक्रिया धारा में शामिल करके इस स्थिति की भरपाई करती हैं।
काम के सिद्धांत
यह प्रणाली वायुमंडलीय हवा से ऑक्सीजन को अलग करने के लिए पीएसए तकनीक का उपयोग करती है।
वायु संपीड़न
एक औद्योगिक स्क्रू कंप्रेसर परिवेशी वायु को लगभग 7-10 बार (जी) तक संपीड़ित करता है, जिससे गैस पृथक्करण के लिए आवश्यक दबाव बनता है।
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वायु शुद्धि
संपीड़ित हवा को हटाने के लिए निस्पंदन और सुखाने वाले उपकरण से होकर गुजरती है:
- धूल के कण
- जल वाष्प
- तेल एरोसोल
वायु उपचार सोखने वाली सामग्री को संदूषण से बचाता है और पृथक्करण प्रदर्शन को बनाए रखता है।
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ऑक्सीजन पृथक्करण
शुद्ध हवा जिओलाइट आणविक छलनी सामग्री से भरे जुड़वां सोखने वाले जहाजों में प्रवेश करती है। नाइट्रोजन के अणु वाहिकाओं के अंदर सोख लिए जाते हैं जबकि ऑक्सीजन बिस्तर से होकर ऑक्सीजन संग्रह प्रणाली में प्रवेश करती है।
दो वाहिकाएँ सोखना और पुनर्जनन चक्रों के बीच वैकल्पिक होती हैं, जिससे निरंतर ऑक्सीजन उत्पादन की अनुमति मिलती है।
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ऑक्सीजन वितरण
उत्पादित ऑक्सीजन को एक बफर टैंक में संग्रहीत किया जाता है और ऑक्सीजन वितरण पाइपलाइनों के माध्यम से लीचिंग प्रक्रिया में पहुंचाया जाता है।
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विशिष्ट ऑपरेटिंग मापदंडों में शामिल हैं:
| पैरामीटर | श्रेणी |
|---|---|
| ऑक्सीजन शुद्धता | 90–95% |
| ऑक्सीजन प्रवाह दर | 10-5,000 एनएम³/घंटा |
| ऑक्सीजन का दबाव | 4-10 बार(जी) |
| ओसांक | -40 डिग्री से कम या उसके बराबर |
प्रणाली विन्यास
हवा कंप्रेसर
कंप्रेसर ऑक्सीजन उत्पादन के लिए संपीड़ित हवा की आपूर्ति करता है। परियोजना की आवश्यकताओं के आधार पर, सिस्टम तेल{{1}इंजेक्टेड या तेल{{2}मुक्त स्क्रू कम्प्रेसर का उपयोग कर सकता है।
वायु उपचार इकाई
वायु उपचार अनुभाग में आम तौर पर शामिल हैं:
यह खंड सोखने वाली वाहिकाओं में हवा के प्रवेश करने से पहले नमी और दूषित पदार्थों को हटा देता है।
पीएसए ऑक्सीजन जेनरेटर
पीएसए स्किड में शामिल हैं:
सोखने वाले बर्तन दबाव रेटेड कार्बन स्टील से निर्मित होते हैं और निरंतर औद्योगिक संचालन के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं।
ऑक्सीजन बफर टैंक
बफर टैंक ऑक्सीजन के दबाव में उतार-चढ़ाव को स्थिर करता है और डाउनस्ट्रीम ऑक्सीजन इंजेक्शन उपकरण में लगातार प्रवाह बनाए रखता है।
ऑक्सीजन बूस्टर (वैकल्पिक)
ऊंचे इंजेक्शन दबाव की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, एक ऑक्सीजन बूस्टर डिस्चार्ज दबाव को 15-40 बार (जी) तक बढ़ा सकता है।
ऑक्सीजन इंजेक्शन के तरीके
वेंचुरी इंजेक्शन
एक वेंचुरी इंजेक्टर एक दबाव अंतर बनाता है जो प्रक्रिया समाधान में ऑक्सीजन खींचता है। यह विधि मौजूदा पाइपलाइन बुनियादी ढांचे का उपयोग करती है और इसके लिए न्यूनतम स्थापना स्थान की आवश्यकता होती है।
ऑक्सीजन शंकु प्रणाली
एक ऑक्सीजन शंकु दबाव में ऑक्सीजन को घोल में घोलता है। संलग्न डिज़ाइन गैस तरल संपर्क समय को बढ़ाता है और ऑक्सीजन स्थानांतरण दक्षता में सुधार करता है।
स्पार्गर नेटवर्क
छिद्रित स्पार्गर पाइप ऑक्सीजन के बुलबुले को टैंकों, तालाबों या घोल भंडारों में वितरित करते हैं। सामग्रियों में आमतौर पर एचडीपीई, पॉलीप्रोपाइलीन और स्टेनलेस स्टील शामिल हैं।
सिंचाई समाधान ऑक्सीजनेशन
ड्रिप एमिटर या स्प्रिंकलर सिस्टम के माध्यम से वितरण से पहले ऑक्सीजन को बंजर घोल में डाला जा सकता है, जिससे ऑक्सीजन युक्त घोल पूरे अयस्क ढेर में प्रवेश कर सकता है।
अनुप्रयोग
ढेर लीचिंग के लिए ऑक्सीजन जेनरेटर को आमतौर पर इसमें एकीकृत किया जाता है:
सिस्टम क्षमता का चयन अयस्क थ्रूपुट, साइनाइड खपत, घुलित ऑक्सीजन लक्ष्य और सिंचाई प्रवाह दर के अनुसार किया जाता है।
स्थापना और एकीकरण
ऑक्सीजन उत्पादन प्रणाली को आम तौर पर स्किड माउंटेड या कंटेनरीकृत पैकेज के रूप में आपूर्ति की जाती है।
स्थापना में शामिल हैं:
मॉड्यूलर डिज़ाइन साइट पर निर्माण कार्य को कम करता है और उत्पादन क्षमता बढ़ने पर विस्तार को सरल बनाता है।
रखरखाव आवश्यकताएँ
नियमित रखरखाव मुख्य रूप से सोखना प्रणाली के बजाय सहायक उपकरणों पर केंद्रित होता है।
दैनिक जांच
अनुसूचित रखरखाव
उचित निस्पंदन स्थितियों के तहत, आणविक चलनी सेवा जीवन आमतौर पर 8 से 12 वर्ष तक होता है।
ढेर लीचिंग के लिए ऑक्सीजन जेनरेटर का उपयोग क्यों करें?
तरल ऑक्सीजन आपूर्ति प्रणालियों की तुलना में, एक ऑन-साइट ऑक्सीजन जनरेटर वायुमंडलीय हवा से सीधे ऑक्सीजन का उत्पादन करता है और इसे निश्चित पाइपलाइनों के माध्यम से लीचिंग प्रक्रिया में स्थानांतरित करता है।
दूरस्थ खनन कार्यों के लिए, सिस्टम ढेर लीचिंग कार्यों के लिए निरंतर ऑक्सीजन आपूर्ति प्रदान करते हुए क्रायोजेनिक ऑक्सीजन वितरण, भंडारण टैंक और परिवहन रसद पर निर्भरता को समाप्त करता है।
उपलब्ध कॉन्फ़िगरेशन:
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