ग्लास फाइबर उद्योग के लिए पीएसए ऑक्सीजन जनरेटर
ग्लास फाइबर उत्पादन में पिघलने के लिए आवश्यक गर्मी ईंधन दहन द्वारा प्रदान की जाती है। पारंपरिक दहन हवा में 21% ऑक्सीजन का उपयोग दहन-समर्थक गैस के रूप में करता है। हवा में 78% नाइट्रोजन दहन में भाग नहीं लेता है, लेकिन इसे गर्म किया जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप ऊर्जा अपशिष्ट होगी। उच्च तापमान नाइट्रोजन आसानी से NOX नाइट्रोजन ऑक्साइड का उत्पादन करने के लिए ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करता है, जिससे वातावरण में गंभीर प्रदूषण होगा। इसलिए, पर्यावरण प्रदूषण को कम करने और दहन दक्षता में सुधार करने के लिए, एक दहन-समर्थक गैस के रूप में उच्च शुद्धता वाले ऑक्सीजन (90%से अधिक या बराबर) का उपयोग करके शुद्ध ऑक्सीजन दहन तकनीक का उपयोग किया गया है। इसी समय, एयर सेपरेशन के माध्यम से उच्च शुद्धता वाले ऑक्सीजन को प्राप्त करने की उत्पादन तकनीक का भी व्यापक रूप से ग्लास फाइबर उद्योग में उपयोग किया गया है।
शुद्ध ऑक्सीजन दहन प्रौद्योगिकी
आम तौर पर, शुद्ध ऑक्सीजन दहन प्रौद्योगिकी ऑक्सीजन का उपयोग करने की तकनीक को संदर्भित करती है, जो 90% से अधिक या बराबर की शुद्धता के साथ एक दहन-समर्थन करने वाली गैस के रूप में और अनुपात में ईंधन के साथ इसे मिलाती है। दहन-समर्थन करने वाली गैस के रूप में हवा की तुलना में, शुद्ध ऑक्सीजन दहन की लौ तापमान अधिक है, पूल भट्ठा पहुंचने वाला तापमान भी अधिक है, नाइट्रोजन की कम मात्रा गर्मी हस्तांतरण दक्षता में सुधार करती है, काफी कम नहीं होती हैxउत्सर्जन, उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन में सुधार करता है, और निर्माण लागत को कम करता है। शुद्ध ऑक्सीजन दहन ने ऊर्जा संरक्षण, पर्यावरण संरक्षण और आर्थिक लाभों में इसके लाभों के कारण व्यापक ध्यान आकर्षित किया है, और धीरे -धीरे लोकप्रिय हो रहा है। वर्तमान में, ग्लास फाइबर उत्पादन में शुद्ध ऑक्सीजन दहन तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। आंकड़ों के अनुसार, 200 से अधिक शुद्ध ऑक्सीजन दहन पूल का उपयोग किया गया है। उदाहरणों से पता चलता है कि शुद्ध ऑक्सीजन दहन पूल भट्ठा ईंधन का लगभग 40%बचा सकता है, दहन अपशिष्ट गैस के उत्सर्जन को 60%से अधिक कम कर सकता है, जिसमें नाइट्रोजन ऑक्साइड उत्सर्जन 80%से अधिक शामिल है, इसलिए2लगभग 20%से उत्सर्जन, और धूल की मात्रा को बहुत कम करना, कच्चे माल के प्रवेश को कम करना, बहुत अधिक लागतों को बचाना, और टेल गैस उपचार की कठिनाई को कम करना।
| शुद्ध ऑक्सीजन दहन और पारंपरिक वायु-सहायता प्राप्त दहन प्रौद्योगिकी की तुलना | |
| शुद्ध ऑक्सीजन दहन | पारंपरिक हवाई दहन |
| √ कम गर्मी हानि, उच्च दहन दक्षता √ ऊर्जा की बचत, लेकिन ऑक्सीजन उत्पादन उपकरण की आवश्यकता है √ बैकफायर से बचने के लिए पूरी तरह से मिश्रित √ प्रत्येक चैनल के गैस अनुपात को अलग से समायोजित किया जा सकता है √ शुद्धता में उतार -चढ़ाव का एक बड़ा प्रभाव होता है, और पवित्रता को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है √ कम अपशिष्ट गैस की मात्रा, पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करना |
╳ उच्च ईंधन की खपत, कम थर्मल दक्षता ╳ उच्च ऊर्जा की खपत, ऑक्सीजन उत्पादन उपकरणों की कोई आवश्यकता नहीं है ╳ बैकफायर दुर्घटनाएं हो सकती हैं, सुरक्षा को प्रभावित करती है ╳ सभी चैनलों को समान रूप से विनियमित किया जाना चाहिए ╳ निश्चित शुद्धता, छोटे तापमान में परिवर्तन ╳ उच्च निकास गैस की मात्रा, भारी प्रदूषण |
शुद्ध ऑक्सीजन दहन के लिए ऑक्सीजन का मुख्य स्रोत
जब फाइबरग्लास पूल भट्ठा उत्पादन लाइन शुद्ध ऑक्सीजन दहन तकनीक को अपनाती है, तो आवश्यक दहन-समर्थक ऑक्सीजन का स्रोत औद्योगिक ऑक्सीजन है। वर्तमान में, औद्योगिक ऑक्सीजन के उत्पादन के लिए दो सबसे आम तरीके क्रायोजेनिक विधि और दबाव स्विंग सोखना ऑक्सीजन उत्पादन विधि हैं, दोनों उच्च शुद्धता वाले ऑक्सीजन को प्राप्त करने के लिए ऑक्सीजन का उत्पादन करने के लिए वायु पृथक्करण का उपयोग करते हैं। प्रेशर स्विंग सोखना ऑक्सीजन का उत्पादन यह है कि धूल-बहित हवा को ब्लोअर में चूसा जाता है और हीट एक्सचेंजर के माध्यम से सोखना टॉवर (आणविक छलनी) में प्रवेश करता है। एक निश्चित दबाव के तहत, नाइट्रोजन को आणविक छलनी द्वारा adsorbed किया जाता है, और ऑक्सीजन को कम adsorbed किया जाता है। गैस चरण में ऑक्सीजन को समृद्ध होने के बाद, यह बफर टैंक में प्रवेश करता है। टॉवर में नाइट्रोजन सोखने के बाद संतृप्ति के करीब है, इसका विश्लेषण किया जाता है और आणविक छलनी को पुनर्जीवित और पुन: उपयोग किया जाता है।
आम तौर पर, कई टावर्स निरंतर ऑक्सीजन की आपूर्ति प्राप्त करने के लिए सोखना, विश्लेषण और अन्य लिंक स्विच करते हैं। दबाव स्विंग सोखना लगभग 94%की शुद्धता के साथ ऑक्सीजन प्राप्त कर सकता है। क्रायोजेनिक विधि हवा के घटकों में गैसों के विभिन्न उबलते बिंदुओं पर आधारित है। संपीड़न प्रणाली, शीतलन प्रणाली से गुजरने के बाद और फिर गैस शुद्धि को पूरा करने के बाद, यह ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और आर्गन को अलग करने के लिए टरबाइन सिस्टम, अंशांकन और हीट एक्सचेंजर से होकर गुजरता है, और 99%से अधिक की शुद्धता के साथ ऑक्सीजन प्राप्त कर सकता है। वर्तमान में, घरेलू बाजार में दोनों प्रौद्योगिकियां अपेक्षाकृत परिपक्व हैं। क्रायोजेनिक तकनीक में उच्च ऑक्सीजन शुद्धता, कई उप-उत्पाद और एक बड़े पैमाने पर हैं, जो बड़े पैमाने पर ऑक्सीजन के उपयोग के लिए उपयुक्त है।
दबाव स्विंग सोखना ऑक्सीजन उत्पादन की ऑक्सीजन शुद्धता अपेक्षाकृत कम है, लेकिन इसकी विशेषताएं हैंकम ऊर्जा खपत, उच्च लचीलापन,कम लागत, और सरल प्रक्रिया। विशेष रूप से बड़े ऑक्सीजन के उपयोग और पवित्रता के मामले में 94%से अधिक नहीं, दबाव स्विंग सोखना ऑक्सीजन उत्पादन के बहुत लाभ हैं।
जब ग्लास फाइबर पूल भट्ठा के उत्पादन में शुद्ध ऑक्सीजन दहन तकनीक का उपयोग किया जाता है, तो ऑक्सीजन शुद्धता 91%से अधिक होती है, और ऑक्सीजन की खपत विशेष रूप से बड़ी नहीं होती है। आम तौर पर, एकल उत्पादन लाइन की गैस की खपत 3500nm3/h से अधिक नहीं होगी। यहां तक कि अगर कई उत्पादन लाइनें हैं और स्थान केंद्रित नहीं हैं, तो दबाव स्विंग सोखना ऑक्सीजन उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। उपरोक्त स्थितियों के साथ -साथ आर्थिक लागत, पर्यावरण संरक्षण, आदि को ध्यान में रखते हुए, दबाव स्विंग सोखना ऑक्सीजन उत्पादन ग्लास फाइबर पूल भट्ठा में शुद्ध ऑक्सीजन दहन के लिए ऑक्सीजन की आपूर्ति के लिए बहुत उपयुक्त है।
ग्लास फाइबर उद्योग प्रौद्योगिकी के लिए पीएसए ऑक्सीजन जनरेटर के लक्षण
- सरल प्रक्रिया, लचीला ऑपरेशन, आसान शुरुआत और स्टॉप
पीएसए ऑक्सीजन उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है, और मुख्य बिजली उपकरण ब्लोअर और वैक्यूम पंप है। ऑक्सीजन उत्पादन उपकरण शुरुआत में योग्य औद्योगिक ऑक्सीजन का उत्पादन करने में केवल 30 मिनट लगते हैं, और यदि यह अस्थायी रूप से रुकता है तो यह 20 मिनट के भीतर ऑक्सीजन का उत्पादन कर सकता है। डिवाइस को रोकने के लिए यह और भी सरल है, और आपको केवल ऑक्सीजन उत्पादन बिजली उपकरण और कार्यक्रम को बंद करने की आवश्यकता है।
- सरल उपकरण और सुविधाजनक रखरखाव
मुख्य उपकरण ब्लोअर, वैक्यूम पंप, प्रोग्रामेबल वाल्व, कंट्रोल कैबिनेट आदि सभी घरेलू उपकरण हैं, और लागत और निर्माण अवधि को नियंत्रित करना आसान है। इसके अलावा, उपकरण रखरखाव सरल है और बाद की बिक्री सेवा समय पर है।
उपयोगकर्ताओं को मूल रूप से बहुत सारे रखरखाव फंड और जनशक्ति का निवेश करने की आवश्यकता नहीं है।
- कम ऊर्जा की खपत और ऑक्सीजन उत्पादन की कम परिचालन लागत
आजकल, PSA ऑक्सीजन उत्पादन की बिजली की खपत {{{0}}} से नीचे गिर गई है। जब उद्यम के पास कोई नाइट्रोजन की मांग नहीं होती है और ऑक्सीजन के उपयोग का पैमाना विशेष रूप से बड़ा नहीं होता है, तो पीएसए ऑक्सीजन उत्पादन प्रौद्योगिकी के स्पष्ट लागत लाभ होते हैं।
- लघु निर्माण अवधि, छोटे पदचिह्न, और निवेश पर तेजी से वापसी
दबाव स्विंग सोखना की निर्माण अवधि को आमतौर पर 6 महीने के भीतर या उससे भी कम नियंत्रित किया जा सकता है। क्योंकि उपकरण सरल है और संख्या अपेक्षाकृत छोटी है, पदचिह्न गहरी ठंड की तुलना में बहुत छोटा है। उपयोगकर्ता कम निवेश और कम लागत की शर्तों के तहत थोड़े समय में दबाव स्विंग सोखना द्वारा उत्पादित औद्योगिक ऑक्सीजन का उपयोग कर सकते हैं।
- सुविधाजनक भार समायोजन
जब शुद्ध ऑक्सीजन की बिजली की खपत ज्यादा नहीं बदलता है, तो प्रेशर स्विंग सोखना ऑक्सीजन उत्पादन आउटपुट और शुद्धता के तेजी से समायोजन को प्राप्त कर सकता है। आम तौर पर, आउटपुट को 30% और 100% के बीच समायोजित किया जा सकता है, और शुद्धता को 70% और 95% के बीच समायोजित किया जा सकता है। जब ऑक्सीजन उत्पादन उपकरण के कई सेट समानांतर में काम करते हैं, तो लोड समायोजन अधिक सुविधाजनक होगा।
- उच्च परिचालन सुरक्षा
चूंकि प्रेशर स्विंग सोखना ऑक्सीजन का उत्पादन एक कम दबाव वाला ऑपरेशन है, और कोई कम तापमान, एसिटिलीन संवर्धन और अन्य घटनाएं नहीं होंगी, यह गहरे ठंडे ऑक्सीजन उत्पादन की तुलना में सुरक्षित है।
पैरामीटर
| मॉडल | क्षमता (NM3/HR) | पवित्रता | उत्पादित 1NM3 ऑक्सीजन की बिजली की खपत (kw/h) | 12 घंटे (पीसी) में भरी बोतलों की संख्या | ऑपरेटर की जरूरत है |
| Ntk 95-5 p | 5 | 95%+-1% | 3.54 | 10 | 2 |
| Ntk 95-10 p | 10 | 95%+-1% | 2.52 | 20 | 2 |
| Ntk 95-15 p | 15 | 95%+-1% | 2.31 | 30 | 2 |
| Ntk 95-20 p | 20 | 95%+-1% | 2.13 | 40 | 2 |
| Ntk 95-25 p | 25 | 95%+-1% | 2.01 | 50 | 2 |
| Ntk 95-30 p | 30 | 95%+-1% | 2.09 | 60 | 2 |
| Ntk 95-40 p | 40 | 95%+-1% | 1.81 | 80 | 2 |
| Ntk 95-50 p | 50 | 95%+-1% | 1.94 | 100 | 2 |
| Ntk 95-60 p | 60 | 95%+-1% | 1.62 | 120 | 2 |
| Ntk 95-80 p | 80 | 95%+-1% | 1.92 | 160 | 2 |
| Ntk 95-100 p | 100 | 95%+-1% | 1.83 | 200 | 2 |
| डिजाइन का आधार: ऊँचाई: 5 से कम या उसके बराबर या बराबर या 0m; आरएच: कम से कम या उसके बराबर या 80%के बराबर; तापमान: 0 डिग्री -38 डिग्री; भरना दबाव: 150bar 40l प्रकार मानक सिलेंडर | |||||
उपवास
प्रश्न: ग्लास फाइबर उत्पादन प्रक्रिया में लंबी अवधि के संचालन के दौरान एक निरंतर ऑक्सीजन आपूर्ति प्रदान करने में कितना विश्वसनीय है?
A: यह अत्यधिक विश्वसनीय है। उन्नत डिजाइन और उच्च गुणवत्ता वाले घटक विस्तारित अवधि में स्थिर संचालन सुनिश्चित करते हैं। निरर्थक प्रणालियों और स्व -निगरानी सुविधाओं के साथ, यह ग्लास फाइबर निर्माण प्रक्रिया में किसी भी व्यवधान को कम करते हुए, एक निरंतर ऑक्सीजन की आपूर्ति को बनाए रख सकता है।
प्रश्न: किस तरह के रखरखाव की आवश्यकता होती है, और कितनी बार रखरखाव किया जाना चाहिए?
A: इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए इसे नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है। नियमित रखरखाव कार्यों में फ़िल्टर प्रतिस्थापन, वाल्व और पाइपलाइनों का निरीक्षण, और सोखना टावरों की जांच करना शामिल है। आम तौर पर, निवारक रखरखाव को त्रैमासिक रूप से किया जाना चाहिए, लेकिन यह ऑपरेटिंग वातावरण और उपयोग आवृत्ति के आधार पर भिन्न हो सकता है।
प्रश्न: ऊर्जा - कुशल यह है, और इसकी ऊर्जा की खपत का हमारे समग्र उत्पादन लागतों पर क्या प्रभाव पड़ता है?
A: यह ऊर्जा - कुशल तकनीक के साथ बनाया गया है। इसमें उपयोग की जाने वाली दबाव स्विंग सोखना (PSA) प्रक्रिया कुछ पारंपरिक ऑक्सीजन - पीढ़ी के तरीकों की तुलना में कम ऊर्जा का उपभोग करती है। ऊर्जा की खपत को कम करके, यह लंबे समय में आपके समग्र उत्पादन लागत को कम करने में मदद करता है।
प्रश्न: इसे कितनी जल्दी स्थापित किया जा सकता है और हमारे ग्लास फाइबर उत्पादन सुविधा में संचालन में रखा जा सकता है?
एक: स्थापना समय सेटअप की जटिलता और इकाई के आकार पर निर्भर करता है। हालांकि, आमतौर पर, इसे 1 सप्ताह के भीतर स्थापित और कमीशन किया जा सकता है। हमारी अनुभवी इंस्टॉलेशन टीम आपके उत्पादन के लिए किसी भी डाउनटाइम को कम करने के लिए एक चिकनी और समय पर शुरुआत सुनिश्चित करने के लिए कुशलता से काम करेगी।
प्रश्न: ऑक्सीजन शुद्धता स्तर क्या है जो इसे प्राप्त कर सकता है, और क्या यह ग्लास फाइबर विनिर्माण की उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है?
A: यह 95%का ऑक्सीजन शुद्धता स्तर प्राप्त कर सकता है। यह उच्च - शुद्धता ऑक्सीजन ग्लास फाइबर उद्योग की कड़े गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करता है, जिससे आपके ग्लास फाइबर उत्पादों की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित होती है।
प्रश्न: यह ग्लास फाइबर उत्पादन चक्र के विभिन्न चरणों के दौरान ऑक्सीजन की मांग में उतार -चढ़ाव के लिए कैसे अनुकूल है?
A: यह बुद्धिमान नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित है जो ऑक्सीजन की मांग में उतार -चढ़ाव का पता लगा सकते हैं और उनका जवाब दे सकते हैं। सिस्टम वास्तविक समय में ऑक्सीजन की उत्पादन दर को समायोजित कर सकता है, यह सुनिश्चित करता है कि ग्लास फाइबर उत्पादन चक्र के प्रत्येक चरण में ऑक्सीजन की सही मात्रा की आपूर्ति की जाती है।
लोकप्रिय टैग: ग्लास फाइबर उद्योग के लिए पीएसए ऑक्सीजन जनरेटर, ग्लास फाइबर उद्योग निर्माताओं, आपूर्तिकर्ताओं के लिए चीन पीएसए ऑक्सीजन जनरेटर
